軸承加熱器是一種比較先進(jìn)的軸承加熱設(shè)備，在安裝軸承前我們都會(huì)先對軸承進(jìn)行加熱，其中比較好的方法是通過軸承加熱器進(jìn)行加熱，加熱效率高而且也是比較安全的。它就是通過利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱的原理對軸承進(jìn)行加熱，加熱器在使用中壽命會(huì)慢慢減少。因此要熟悉的使用方法，正確地去使用它才能讓設(shè)備的使用壽命更長久。
軸承加熱器的工作原理是利用金屬在交變磁場中產(chǎn)生渦流而使本身發(fā)熱，通常用在金屬熱處理等方面。原理是較厚的金屬處于交變磁場中時(shí)，會(huì)由于電磁感應(yīng)現(xiàn)象而產(chǎn)生電流。而較厚的金屬其產(chǎn)生電流后，電流會(huì)在金屬內(nèi)部形成螺旋形的流動(dòng)路線，這樣由于電流流動(dòng)而產(chǎn)生的熱量就都被金屬本身吸收了，會(huì)導(dǎo)致金屬很快升溫。
軸承的剩磁是由交變磁場引起的，如果在加熱的末尾或加熱之后,使感應(yīng)電流逐漸減小,從而使磁場強(qiáng)度逐漸減小,則軸承上的磁性也就隨之減小。直到***后電流為零,軸承上的剩磁也就為零了。
各種退磁設(shè)備都是采用這種原理。有的退磁設(shè)備中是利用水電阻來逐漸增大電阻,使通過感應(yīng)線圈的電流逐漸減小到零。有的是通過改變可控硅的導(dǎo)通角來使電流減小到零。
采用軸承加熱器加熱軸承時(shí)，由于有強(qiáng)烈的磁場通過，軸承加熱后即被磁化，如果軸承裝配后仍存有較大的殘余磁性清洗、潤滑質(zhì)量就很難得到保障而且微小的金屬磨粒被吸附在軸承工作表面加速軸承的磨損影響軸承的使用壽命和工作可靠性。同時(shí)殘余磁性會(huì)使軸承各零件相互吸引，影響其旋轉(zhuǎn)精度；會(huì)使鐵粉等金屬碎屑吸附在滾道表面，嚴(yán)重影響軸承的使用壽命。
